+8615824687445
הבית / יֶדַע / פרטים

Oct 20, 2025

כיצד להבטיח את ביצועי הבליה של SMA570W לאחר ריתוך?

1. ריתוך קדם-: בחר חומרים מתכלים תואמים ונקה את המתכת הבסיסית

הבסיס לביצועי בליה לאחר-ריתוך טמון בשימוש בחומרים מתכלים המשכפלים את הרכב העמיד בפני קורוזיה-של SMA570W, ומבטיחים שאין מזהמים חוסמים היווצרות פטינה.
 

בחר חומרי ריתוך ספציפיים ל-בליה: לעולם אל תשתמש במוצרים מתכלים מפלדת פחמן רגילה (למשל, E6013 עבור SMAW). בחר אפשרויות עם תוכן Cu, Cr ו-P מקביל למתכת הבסיס:

ריתוך קשת מתכת מוגן (SMAW): השתמש באלקטרודות E9018-GW (או JIS Z 3211 D11-T9Nb) - אלה מכילות יותר מ- או שווה ל- 0.20% Cu, 0.30-0.80% Cr ו-0.03-0.07% P, התואמים את רכיבי מזג האוויר של SMA570W.

ריתוך קשת מתכת גז (GMAW): בחר בחוטי ER90S-GW כדי להבטיח שמתכת הריתוך יוצרת את אותה פטינה הגנה כמו המתכת הבסיסית.

נקה בקפדנות את משטח המתכת הבסיסית: הסר את כל המזהמים מאזור הריתוך (לפחות 20 מ"מ משני צידי המפרק) באמצעות התזת חול, מברשות תיל נירוסטה או אצטון. התמקדו ב:

חלודה, אבנית תחמוצת או שמן: אלה גורמים לנקבוביות הריתוך ומונעים ממתכת הריתוך להיקשר למתכת הבסיסית, מה שמשבש את המשכיות הפטינה.

מלחים או שאריות חומציות (שכיחות באחסון החוף): אלה מאכלים את האלמנטים המסגסוגים של פני השטח (Cu, Cr) והורסים את הבסיס להיווצרות הפטינה.

2. תהליך ריתוך: בקרת קלט חום כדי למנוע השפלה של HAZ

הזנת חום מוגזמת מגבשת גרגרים באזור-השפעת החום (HAZ) ומפחיתה את ריכוז מרכיבי הבלייה, ומחלישה את עמידותם בפני קורוזיה.
 

הגבל בקפדנות את כניסת החום: עבור SMAW, השתמש בזרם של 140-180A (עבור אלקטרודות 4.0 מ"מ) ומהירות נסיעה של 15-25 ס"מ לדקה, תוך שמירה על קלט חום בין25–35 קילו-ג'יי/ס"מ(לעולם אל תעלה על 40 kJ/cm).

קלט חום גבוה מדלל את Cu/Cr ב-HAZ, מה שהופך אותו לנטייה יותר להחליד מאשר המתכת הבסיסית.

הימנע אריגה מוגזמת: שמור על תנועת הצד-אל-הצד של האלקטרודה פחות או שווה לפי 3 מקוטר האלקטרודה. אריגה רחבה מרחיבה את ה-HAZ, ומגדילה את האזור בסיכון לאובדן ביצועי בליה.

שמור על טמפרטורת מעבר: שמור על טמפרטורת המפרק בין 120-180 מעלות במהלך ריתוך רב-. קירור מתחת ל-80 מעלות עלול לגרום לסדיקה קרה, ותיקון סדקים מאוחר יותר משבש את שלמות פני השטח הדרושה לפטינה אחידה.

3. ריתוך אחר-: נקה והגן על פני השטח, הימנע מטיפול לא נכון

ניקוי וטיפול לאחר-ריתוך קובעים ישירות אם הריתוך וה-HAZ יכולים ליצור פטינה יציבה.
 

הסר שאריות ריתוך מבלי לפגוע במשטח:

השתמש במברשת תיל מנירוסטה או בנייר זכוכית עדין- (גדול מ-120 גריט או שווה ל-120) כדי להסיר סיגים וניתזים. הימנע מברשות פלדת פחמן - הן משאירות חלקיקי ברזל שגורמים ל"כתמי חלודה" על פני השטח.

נגב את כל האזור המרותך עם מטלית טבולה בחומר ניקוי ניטרלי (pH 6-8) כדי להסיר את השטף שנותר, ולאחר מכן שטפו במים נקיים. לעולם אל תשתמש בחומרי ניקוי חומציים (למשל, חומצה הידרוכלורית) - הם חורטים את פני השטח וממיסים Cu/Cr.

מזער טחינה מיותרת: לטחון רק כדי להסיר פגמים על פני השטח (למשל, סדקים רדודים), לא למטרות קוסמטיות. טחינת יתר-חושפת מתכת טרייה עם תכולת רכיבי בליה נמוכה, מה שמוביל לחלודה מקומית שמתפשטת ושוברת את המשכיות הפטינה.

מגע עם פריימר עשיר-באבץ (במידת הצורך): אם הריתוך או ה-HAZ מראים חלודה מוקדמת (כתמים כתומים) לאחר הניקוי, מרחו שכבה דקה של פריימר עשיר באבץ (-תכולת אבץ גדולה או שווה ל-90%). זה מספק הגנה זמנית עד להיווצרות הפטינה הטבעית, מבלי לחסום התפתחות פטינה-לטווח ארוך.

4. בדיקה: ודא אחידות הפטינה ועקביות בליה

בדיקה לאחר-ריתוך מבטיחה שאין בעיות נסתרות ופוגעות בביצועי בליה.
 

בדיקה ויזואלית: בדוק שלריתוך ול-HAZ יש משטח חלק ואחיד (ללא שריטות עמוקות, בורות או שאריות סיגים). פגמים אלו פועלים כ"נקודות מוצא" לקורוזיה.

בדיקת ריסוס מלח (לפרויקטים קריטיים): עבור מבנים בסביבות קשות (למשל, גשרי חוף), ערכו בדיקת ריסוס מלח (לפי JIS Z 2371) על מתכת הריתוך. קצב הקורוזיה השנתי צריך להתאים למתכת הבסיס (פחות או שווה ל-0.03 מ"מ/שנה) - שיעור גבוה יותר מצביע על חוסר התאמה של חומרים מתכלים או עיבוד לא תקין.

info-433-347info-324-263

אולי גם תרצה

לשלוח הודעה