התנגדות הקורוזיה של מפרקים מרותכים Q460NH עשויהמשפיל לאורך זמןתלוי בחשיפה סביבתית ואיכות ריתוך, אך טכניקות מתאימות יכולות למזער את הסיכון הזה. להלן פירוט מפורט:
1. גורמים המשפיעים על קורוזיה במפרקים מרותכים
פגיעות באזור הנגוע בחום (HAZ):
ה- HAZ עובר שינויים מיקרו -מבניים (למשל, גסות תבואה), מה שהופך אותו מועד יותר לקורוזיה מקומית מאשר המתכת הבסיסית.
היווצרות פטינהב- HAZ איטי יותר ופחות אחיד.
הרכב מתכת ריתוך:
אם מתכות מילוי (למשל, AWS E7018) אינן תואמות את מאפייני בליה של Q460NH, הריתוך עשוי לשכב מהר יותר.
חשיפה סביבתית:
אזורי חוף/תעשייה(Cl⁻/so₂ גבוה): בור מואץ בתפרי ריתוך.
מלכודות מים/עפר עומדים: קורוזיה של נקיק במפרקים מעוצבים בצורה לא טובה.
2. נתוני ביצועים ארוכי טווח
חשיפה אטמוספרית:
לאחר 10–15 שנים, אזורי ריתוך בסביבות קלות (C2 - C3) מראים10-20% קורוזיה עמוקה יותרמול מתכת בסיס.
בסביבות חוף (C4 - C5), שיעורי קורוזיה בריתוכים יכולים להיות2–3 × גבוה יותר.
תצפיות ביקורתיות:
סדקי הבוהן הריתוך והטיפות הם נקודות כישלון נפוצות.
ריתוכים מבוצעים כראוי עם תערוכת חומרי מילוי תואמים בליה>75% מהתנגדות לקורוזיה של מתכת הבסיס.
3. אסטרטגיות הפחתה
ריתוך שיטות עבודה מומלצות:
לְהִשְׁתַמֵשׁבליה אלקטרודות ספציפיות לפלדה(למשל, AWS E8018-W2).
טחינה לאחר הרצועה למעברים חלקים והסרת תכלילי סיגים.
אמצעי מגן:
לִפְנוֹתפריימרים מפלדה בליה(למשל, ציפויים עשירים באבץ) לריתוכים בסביבות אגרסיביות.
תכנן מפרקים כדי למנוע הצטברות מים/עפר (למשל, ריתוכים רציפים, ללא חפיפה).
בדיקה ותחזוקה:
בדיקות חזותיות שנתיות לדימום חלודה או בור.
בדיקות קולי (UT) כל 3-5 שנים לסדקים נסתרים.
4. סטנדרטים ובדיקה
ISO 14713: הנחיות להגנה על פלדת בליה מרותכת.
ASTM G48: בדיקת התנגדות של ריתוכים.
