מהם תנאי המסירה הנפוצים של צינורות פלדה בליה? (כגון גלגל חם, קר רך)

טבלת סיכום של תנאי מסירה נפוצים

הסבר מפורט על כל מצב

1

תַהֲלִיך:בילט פלדה מוצק מחומם ומנוקב במרכז ליצירת קליפה חלולה (מנדל), שאחר כך מוארך ומגלגל לגודל הסופי ועובי הקיר בטמפרטורות גבוהות.

יתרונות:

אין תפר ריתוך, מה שהופך אותו לאחיד מבחינה מבנית לכל הכיוונים ואידיאלי ליישומים בלחץ גבוה.

בדרך כלל תכונות מכניות מעולות, במיוחד בקירות עבים יותר.

חסרונות:יקר יותר, מוגבל לקטרים ​​קטנים יותר בהשוואה לצינורות מרותכים.

סטנדרטים:ASTM A106, ASTM A53 (סוג S), API 5L.

2. מרותך (הסוג הנפוץ ביותר)

קטגוריה זו כוללת שני תת -סוגים עיקריים:

א. התנגדות חשמלית מרותכת (ERW):

תַהֲלִיך:רצועת פלדה (Skelp) נוצרת קרה לצורה גלילית והתפר האורך מתמזג יחד באמצעות זרם חשמלי.

מאפיינים:תפר ריתוך צרה ונקי. תהליכי ERW מודרניים מייצרים צינורות איכותיים מאוד.

ב. קשת שקועה מרותכת (מסור):

תַהֲלִיך:נוצר מפלטת פלדה, והתפר מרותך אוטומטית תחת שמיכת שטף. יכול להיות תפר יחיד (מסור) או כפול (DSAW).

מאפיינים:יכול לייצר צינורות עם קוטרים גדולים מאוד וקירות עבים. תפר הריתוך בולט.

יתרונות: הכי חסכוני, יכול לייצר מגוון רחב של גדלים, במיוחד בקטרים ​​גדולים.

חסרונות:תפר הריתוך יכול להיות נקודת חולשה פוטנציאלית אם לא מבוצעת ונבדקת כראוי.

סטנדרטים:ASTM A587 (ERW), ASTM A847 (מבני), ASTM A671 (SAW).

3.

תַהֲלִיך:צינור חלק מגולגל חם נמשך דרך מת בטמפרטורת החדר כדי להשיג את הממדים הסופיים.

יתרונות:

דיוק ממדי יוצא דופןוסובלנות הדוקה.

גימור פני השטח הפנימי והחיצוני החלק מאוד.

חוזק וקשיות מוגברים בגללמתאמץ התקשות.

חסרונות:יקר משמעותית יותר, פחות רקיע וזמין בגדלים קטנים יותר.

יישומים:פחות נפוץ בפלדה בליה בתפקידים מבניים, אך משמש במקום בו הדיוק הוא המפתח.

4. תנאים שטופלו בחום

ניתן לספק צינורות במצבים שטופלו בחום כדי לשפר תכונות מסוימות:

מנורמל (n):מחומם לכ- 900 מעלות ומקורר באוויר. זה משכלל את מבנה התבואה, משתפרקשיחות וכוח השפעה, חשוב במיוחד למבנים מרותכים באקלים קר.

מנורמל-גלגול (NR):מעבר העיוות הסופי בטחנת המתגלגל נעשה בטווח טמפרטורות הנורמליזציה, ומציע יתרון דומה לנורמליזציה מלאה.