בהנדסת-טמפרטורה גבוהה, זחילה-הדפורמציה האיטית והקבועה של חומרים תחת לחץ מכני- היא אויב בלתי נראה. הסגסוגות שלנו בטמפרטורה גבוהה -Nimonic 75 ו-80A נועדו להתגבר על תופעה זו. Nimonic 75 היא סגסוגת-מובילה בתעשייה-עמידה לחמצון, בעוד ש-Nimonic 80A מספקת חוזק קרע זחילה מעולה עבור מחברי-טמפרטורות גבוהות ושסתומי פליטה הפועלים ב-700 מעלות עד 800 מעלות. כיצרנית מובילה של סגסוגות ניקל, Gnee Steel יכולה לספק לך נתוני יציבות העולה על 1000 שעות עבור הרכיבים הקריטיים שלך.
צור קשר עם אנשי המקצוע שלנו כדי להמליץ על סגסוגות המתאימות לפרויקט שלך
תכונות תרמיות ומידע על חוזק זחילה עבור סגסוגות בטמפרטורה גבוהה- של Nimonic 75 ו-80A
תכונות תרמיות ומידע על חוזק זחילה עבור סגסוגות בטמפרטורה גבוהה- של Nimonic 75 ו-80A
Nimonic 75 ו-Nimonic 80A הם סגסוגות על מבוססות ניקל-כרום- המיועדות לסביבות-בטמפרטורה גבוהה. נימוניק 75, בשל עמידותו המצוינת לחמצון וחוזק מתון, נפוץ בשימוש בייצור פחים; בעוד ש-Nimonic 80A היא סגסוגת התקשות-למשקעים המשמשת ביישומים הדורשים חוזק זחילה גבוה, כגון להבי טורבינה.
מהו חומר NIMONIC 75?
סגסוגת NIMONIC 75 היא סגסוגת 80/20 ניקל-כרום בתוספת טיטניום ופחמן. סגסוגת זו הוצגה במקור בשנות הארבעים לייצור להבי טורבינה. זה קל לעיבוד ולרתך, ובעל עמידות טובה בפני קורוזיה, תכונות מכניות ועמידות בחום.
1. השוואה בין Nimonic 75 ו-Nimonic 80A חיזוק
Nimonic 75 (GH3030/E1435):חיזוק פתרון מוצק. הוא מסתמך על מטריצה יציבה כדי לעמוד בפני חמצון. מתאים ביותר לחלקים בעלי עומסים מכניים נמוכים אך חשיפת חום גבוהה.
Nimonic 80A (GH4080A/E1437):חיזוק משקעים. התוספת של אלומיניום (A) וטיטניום (T) יוצרת שלב תת-מיקרוסקופי, המעכב את תנועת הנקע ומונע זחילה ב-800 מעלות.
2. הרכב כימי: נימוניק 75 מול נימוניק 80A
| אֵלֵמֶנט | תוכן Nimonic 75 (%) | תוכן Nimonic 80A (%) |
|---|---|---|
| ניקל (ני) | יתרה (גדול או שווה ל-73.0) | יתרה (גדול או שווה ל-65.0) |
| Chromium (Cr) | 18.0 – 21.0 | 18.0 – 21.0 |
| טיטניום (Ti) | 0.2 – 0.6 | 1.8 – 2.7 |
| אלומיניום (אל) | 0.1 – 0.2 | 1.0 – 1.8 |
| פחמן (C) | 0.08 – 0.15 | 0.10 מקסימום |
| סיליקון (Si) | פחות או שווה ל-1.0 | פחות או שווה ל-1.0 |
| מנגן (Mn) | פחות או שווה ל-1.0 | פחות או שווה ל-1.0 |
| ברזל (Fe) | פחות או שווה ל-5.0 | פחות או שווה ל-3.0 |
| נחושת (Cu) | פחות או שווה ל-0.5 | פחות או שווה ל-0.2 |
| גופרית (S) | פחות או שווה ל-0.015 | פחות או שווה ל-0.015 |
| קובלט (Co) | – | פחות או שווה ל-2.0 |
| בורון (ב) | – | פחות או שווה ל-0.008 |
| זירקוניום (Zr) | – | פחות או שווה ל-0.15 |
3. מאפיינים מכניים: נימוניק 75 מול נימוניק 80A
| נֶכֶס | נימוניק 75 (חישול) | נימוניק 80A (טיפול בפתרון + מיושן) |
|---|---|---|
| חוזק מתיחה, אולטימטיבי (טמפ' חדר) | 650 - 750 MPa | 1000 - 1250 MPa |
| חוזק מתיחה, תשואה (היסט של 0.2%) (טמפ' חדר) | 300 - 450 MPa | 620 - 850 MPa |
| התארכות בהפסקה (טמפ' חדר) | 30 – 40% | 20 – 30% |
| קשיות, Rockwell C (HRC) | 15 – 25 | 28 – 38 |
| קשיות, ברינל (HB) | 150 – 200 | 280 – 350 |
| מודול אלסטיות (מודול של יאנג) | 211 GPA | 211 GPA |
| יחס פואסון | 0.30 | 0.30 |
| חוזק השפעה (Charpy V-notch, טמפ' חדר) | ~100 – 150 J | ~40 – 80 J |
לחץ כדי להוריד את קובץ ה-PDF של סגסוגת GH3030 כעת
4. סגסוגת Nimonic 75 (UNS N06075)
תכונות תרמיות:
טווח נקודות התכה:1340-1380 מעלות.
מוליכות תרמית:16.7 W/m· מעלה ב-20 מעלות, עולה ל-28.0 W/m· מעלות ב-1000 מעלות.
מקדם ממוצע של התרחבות לינארית:12.3 מ'/מ' מעלות (20-100 מעלות) עד 15.5 מ'/מ' מעלות (20-900 מעלות).
טמפרטורת עבודה מקסימלית:עד 1100 מעלות (מאפיינים מעולים נגד-התרחבות).
זחילה ומאפיינים מכניים:
חוזק מתיחה:כ-750 MPa בטמפרטורת החדר.
חוזק תפוקה:כ-350 MPa בטמפרטורת החדר.
התנגדות לזחילה:בעיקר עבור יישומים הדורשים כוח מתון להישמר בטמפרטורות עבודה גבוהות יותר (למשל, תאי בעירה).
מאפיינים מרכזיים:יכולת צורה וריתוך מצוינים; משמש בדרך כלל במצב חישול.
נימוניק 75 לעומת נימוניק 80A
5. Nimonic 80A (UNS NO7080)
תכונות תרמיות:
טווח נקודות התכה:1320-1365 מעלות
צְפִיפוּת:8.19 גרם/ס"מ³
מוליכות תרמית: אכ-11.2 W/m· מעלות ב-20 מעלות, עולה לכ-25.0 W/m· מעלות ב-800 מעלות
מקדם ממוצע של התרחבות לינארית:12.0 מיקרומטר/מ' מעלות (20-100 מעלות) עד 15.0 מיקרומטר/מ' מעלות (20-800 מעלות)
טמפרטורת שירות מקסימלית:עד 815 מעלות לשימוש-לטווח ארוך (טמפרטורות גבוהות יותר לשימוש קצר-לטווח ארוך)
זחילה ומאפיינים מכניים:
חוזק מתיחה:900-1000 MPa (טמפרטורת החדר)
חוזק תפוקה:550-650 MPa (טמפרטורת החדר)
* חוזק זחילה:עמידות לזחילה מעולה ב-815 מעלות. מיועד ליישומי מתח גבוהים-.
מאפיינים עיקריים:התקשות משקעים (בדרך כלל 8 שעות ב-1080 מעלות + 16 שעות ב-700 מעלות).
6. Gnee Steel High-תהליך ייצור סגסוגת בטמפרטורה גבוהה
עבור לסגסוגת ה-Nimonic 80A שלנו, המותכת באמצעות תהליך VIM + ESR.
יתרונות התכה משולשת:באמצעות התכת אינדוקציה בוואקום והמסה מחדש של אלקטרוסג, אנו מסירים זיהומים עקבים (S, P, Pb) הגורמים להחלקת גבול התבואה.
יציבות מוכחת:החומרים שלנו נבדקו במעבדה ושומרים על מבנה מיקרו יציב לאחר יותר מ-1000 שעות של טעינה רציפה, מה שמבטיח שהאטמים שלכם נשארים הדוקים ושסתומים נשארים אטומים.
מעקב MTC 3.1:כל משלוח כולל נתוני בדיקת קרע זחילה מדויקים עבור אותו חום ספציפי.
צור איתנו קשר עכשיו כדי לקבל את מחיר הייצוא העדכני ביותר עבור GH3030 בשנת 2026
שאלות נפוצות
ש1: האם ניתן להשתמש ב-Nimonic 75 עבור ברגים נושאי עומס ב-800 מעלות?
A: לא. ל-Nimonic 75 אין את שלב ההתקשות של המשקעים- הנדרש כדי להתנגד לזחילה במתח גבוה. עבור ברגים, חתיכים ופיני לחץ גבוה-Nimonic 80A (GH4080A) היא הבחירה החובה כדי להבטיח בטיחות.
ש 2: האם המפעל שלך מספק שירותי בדיקת זחילה?
A: כֵּן. יש לנו-מעבדת סגסוגת-על פנימית המסוגלת לבצע בדיקות עיוות מתח וזחילה-. אם הפרויקט שלך דורש
נתונים ספציפיים של 500 או 1000 שעות, אנו יכולים לספק דוחות מאומתים.
ש3: מה היתרון של תוספות המיקרו-Al+Ti ב-Nimonic 80A?
A: אלמנטים אלו יוצרים את הפאזה [Nis (AL, Ti)). שלב זה הוא כמו "מוטות חיזוק פנימיים" בתוך המבנה האטומי, מה שהופך את המתכת לקשה להפליא לעיוות אפילו כשהיא זוהרת באדום ב-800 מעלות.