ההבדל בין נירוסטה 316 לנירוסטה 316L
ההבדל בין נירוסטה 316 לנירוסטה 316L
ההבדל העיקרי בין נירוסטה 316 ל-316L טמון בתכולת הפחמן שלהם: ל-316L ("פחמן נמוך") יש תכולת פחמן מקסימלית של 0.03%, בעוד שתקן 316 יכול לקבל תכולת פחמן מקסימלית של 0.08%. מכיוון שתכולת הפחמן הנמוכה יותר של 316L מונעת משקעי קרביד (קורוזיה ריתוך) ושומרת על עמידות טובה יותר בפני קורוזיה באזור-המושפע מהחום, היא מתאימה יותר ליישומי ריתוך. לשניהם עמידות מצוינת בפני קורוזיה בגלל נוכחות מוליבדן, אבל 316L מתאים יותר לריתוך{11}}כבד ולסביבות קשות, אם כי ל-316 חוזק מעט גבוה יותר ועלויות דומות.
האם מגנט יכול למשוך פלדת אל חלד 316L?
בשל תכולת הניקל הגבוהה, נירוסטה 316 נחשבת לנירוסטה "הכי פחות מגנטית". עם זאת, מוצרי נירוסטה 316 שעברו ריתוך או עיבוד נרחב עשויים להיות בעלי מגנטיות מספקת כדי לייצר משיכה בולטת כאשר מביאים אותם ליד מגנט.
מה זה נירוסטה 316?
פלדת אל חלד 316 היא סגסוגת על בסיס כרום-ניקל- עם חומרים שונים המשפרים את עמידות הקורוזיה שלה. תוספת של מוליבדן משפרת עוד יותר את עמידות הקורוזיה שלו.
מה זה נירוסטה 316L?
לפלדת אל-חלד 316L יש תכולת פחמן נמוכה יותר מאשר מפלדת אל-חלד 316. עם זאת, הסיבה לכך היא שסגסוגת זו דורשת טיפול בחום במהלך ייצור ציוד תעשייתי. לסגסוגת זו מבנה משקעי פחמן אידיאלי והיא משמשת בדרך כלל לריתוך.
מפרטי נירוסטה 316, 316L
מפרט צינור:ASTM A312, A358 / ASME SA312, SA358
תקן מימד:ANSI B36.19M, ANSI B36.10
קוטר חיצוני:6.00 מ"מ OD עד 914.4 מ"מ OD, גדלים עד 24 אינץ' NB זמין במלאי-
טווח עובי:0.3 מ"מ – 50 מ"מ, SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
סוג:צינורות חלקים / ERW / מרותכים / מיוצרים
טופס:עגול, מרובע, מלבני, סגלגל, הידראולי וכו'
אורך:אקראי יחיד, אקראי כפול ואורך נדרש
סוף:קצה רגיל, קצה משופע, מדורג
הגנת סוף:כובעי פלסטיק
גימור חיצוני:2B, No.4, No.1, No.8 גימור מראה לצינורות נירוסטה, גימור לפי דרישות הלקוח
תקנים של נירוסטה 316 ו-316L במדינות שונות
| מדינה (סטנדרטי) | 316 נירוסטה | נירוסטה 316L |
|---|---|---|
| סין (GB) | 0Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 |
| אמריקה (UNS) | S31600 | S31603 |
| יפן (JIS) | SUS316 | SUS316L |
| גרמניה (DIN) | X5CrNiMo1810 / 1.4401 | X2CrNiMo1810 / 1.4404 |
הרכב כימי של נירוסטה 316/316L צינורות וצינורות ללא תפרים
| אֵלֵמֶנט | C | Mn | סִי | P | S | Cr | מו | ני | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 316 (S31600) |
0.08 מקסימום |
2.0 מקסימום |
0.75 מקסימום |
0.045 מקסימום |
0.03 מקסימום |
דקה: 16.0 מקסימום: 18.0 |
דקה: 2.0 מקסימום: 3.0 |
דקה: 10.0 מקסימום: 14.0 |
0.10 מקסימום |
| 316L (S31603) |
0.03 מקסימום |
2.0 מקסימום |
0.75 מקסימום |
0.045 מקסימום |
0.03 מקסימום |
דקה: 16.0 מקסימום: 18.0 |
דקה: 2.0 מקסימום: 3.0 |
דקה: 10.0 מקסימום: 14.0 |
0.10 מקסימום |
מאפיינים מכניים של נירוסטה 316/316L צינורות וצינורות ללא תפרים
| צִיוּן | חוזק מתיחה ksi (דקה) |
חוזק תשואה 0.2% ksi (דקות) |
% התארכות | קשיות (ברינל) MAX | קַשִׁיוּת (רוקוול ב') מקס |
|---|---|---|---|---|---|
| 316 | 75 | 30 | 40 | 217 | 95 |
| 316L | 70 | 25 | 40 | 217 | 95 |
מאפיינים פיזיים של צינורות וצינורות נירוסטה 316/316L
| צְפִיפוּת lbm/in3 |
מוליכות תרמית (BTU/h רגל מעלות F) |
חַשׁמַלִי הִתנַגְדוּת סְגוּלִית (ב x 10-6) |
מודולוס של גְמִישׁוּת (psi x 106 |
מקדם של התרחבות תרמית (in/in)/ מעלות F x 10-6 |
חום ספציפי (BTU/lb/ מעלות F) |
הַתָכָה טווח (מעלה F) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.29 ב-68 מעלות F | 100.8 ב-68 212 מעלות F | 29.1 ב-68 מעלות פרנהייט | 29 | 8.9 ב-32 - 212 מעלות פרנהייט | 0.108 ב-68 מעלות F | 2500 עד 2550 |
| 9.7 ב-32 - 1000 מעלות פרנהייט | 0.116 ב-200 מעלות פרנהייט | |||||
| 11.1 ב-32 - 1500 מעלות פרנהייט |
עמידות בפני קורוזיה:פלדת אל חלד 316L מציגה עמידות גבוהה בפני קורוזיה בהשוואה לנירוסטה 304, בולטת במיוחד בתהליכי ייצור עיסת נייר. יתר על כן, נירוסטה 316 מדגימה עמידות טובה בפני קורוזיה אוויר ימית ותעשייתית.
עמידות בחום:פלדת אל חלד 316 מציגה עמידות מצוינת לחמצון במהלך עיבוד רציף מתחת ל-1700 מעלות. שימוש מתמשך בנירוסטה 316 אינו מומלץ בין 800 מעלות ל-1575 מעלות. עם זאת, מחוץ לטווח טמפרטורות זה, פלדת אל-חלד 316 מציגה עמידות טובה יותר בחום. 316נירוסטה L מציגה תכונות משקעים טובות יותר של קרביד מאשר נירוסטה 316.
טיפול בחום:טמפרטורת החישול עבור נירוסטה 316 ו-316L לא צריכה להיות נמוכה מ-1040 מעלות. נדרש קירור מהיר לאחר חישול מהיר. יש להימנע מחימום יתר.
צינורות הנירוסטה 316/316L שלנו נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות ובתחומים שונים. חלק מתחומי היישום מפורטים להלן:
תעשייה פטרוכימית
תעשיית הנפט והגז
תעשייה כימית
תעשיית תחנות כוח
תעשיית האנרגיה
תעשיית התרופות
תעשיית עיסת נייר
תעשיית עיבוד מזון
תעשייה אווירית
תעשיית זיקוק נפט
