1. פרמטרי תהליך קריטי
| פָּרָמֶטֶר | טווח אופטימלי עבור S355J0WP | מַטָרָה |
|---|---|---|
| טמפרטורת חימום | 1100–1250 מעלות (Austenitizing) | מבטיח מיקרו -מבנה אחיד. |
| זמן השרייה | 1–2 דקות לעובי מ"מ | הומוגניזציה של הטמפרטורה. |
| יצירת טמפ 'התחלה | 850–950 מעלות (הימנע<750°C) | מונע פיצוח ושומר על משיכות. |
| שיעור עיוות | 0.1–5 S⁻⁻ (קצב זן) | מאזן את היצירה והגיבוש מחדש. |
| קצב קירור | קירור אוויר (ידידותי לפטינה) או מבוקר (לקשיחות) | נמנע מגדילת תבואה מוגזמת. |
2. אסטרטגיות אופטימיזציה
(א) בקרת טמפרטורה
חימום מראש: מחממים באופן אחיד ל1100–1250 מעלותכדי להמיס קרבידס ולהימנע מבני מיקרו -פס.
הימנע מהתחממות יתר: >1300 מעלות מסתכנים בגסות גרגר וקנה מידה תחמוצת.
(ב) עיוות וקצב מתח
הפחתת מעבר יחיד: הגבל למתח של 20-30% למעבר כדי להימנע מפיצוח קצה.
שיעורי מתח גבוהים: עשוי לשכלל דגנים אך דורש כוחות כלי גבוה יותר.
(ג) קירור לאחר יצירתו
קירור אוויר: תקן להיווצרות פטינה; מבטיח קשיחות טובה (נפגשת EN 10025-5).
קירור מואץ (במידת הצורך): עבור קטעים עבים יותר, השתמש באוויר כפוי או ערפל כדי להימנע מאזורים רכים.
3. יעדי מיקרו -מבנה ונכסים
איזון פריט-פיירליט: כוון לדגנים עדינים (ASTM 7–8) באמצעות קירור מבוקר.
הימנע מרטנסייט: Slow cooling from >750 מעלות מונע שלבים שבירים.
4. אימות איכות
בדיקת קשיות: יעד 150–200 כ"ס עבור יכולת מעשה/עמידות מיטבית.
בדיקות השפעה על Charpy: הקפידו על קשיחות גדולה או שווה ל 27 j ב –20 מעלות לאחר היצירתו.
5. פתרון בעיות
| לְהַנפִּיק | לִגרוֹם | פִּתָרוֹן |
|---|---|---|
| פיצוח קצה | ייצור נמוך טמפ או קצב מתח גבוה. | הגדל את TEMP; להפחית את קצב המתח. |
| הדבקה לקויה של פטינה | קירור או קנה מידה מהיר. | שליטה בקירור; היצירת מראש של Descale. |
