Inconel הוא סימן מסחרי רשום עבור סדרה של סגסוגות מבוססות ניקל -כרום- אוסטניטי המיועדות לסביבות קיצוניות. גם Inconel 600 וגם Inconel 601 מציעים עמידות חמצון יוצאת דופן וביצועי טמפרטורות- גבוהות, מה שהופך אותם לאידיאליים עבור יישומים כגון חומרת תנורים, מיכלים כימיים ורכיבי טורבינה.
איך לרתך את Inconel 601?
טכניקות הריתוך הנפוצות ביותר עבור Inconel 601 הן ריתוך TIG וריתוך MIG. ריתוך TIG הוא הטכניקה הנפוצה ביותר, שכן היא מאפשרת שליטה מדויקת על קלט החום ועל מתכת המילוי, וכתוצאה מכך-ריתוכים באיכות גבוהה.
הרכב כימי של Inconel 600 ו-Inconel 601
| אֵלֵמֶנט | Inconel Alloy 600 | Inconel Alloy 601 |
|---|---|---|
| ניקל (ני) | 72-76% | 58-63% |
| Chromium (Cr) | 14-17% | 22-26% |
| ברזל (Fe) | לְאַזֵן | לְאַזֵן |
| מוליבדן (מו) | אַף לֹא אֶחָד | אַף לֹא אֶחָד |
| פחמן (C) | פחות או שווה ל-0.15% | פחות או שווה ל-0.10% |
| אלומיניום (אל) | אַף לֹא אֶחָד | 1.0-1.5% |
inconel 600 ו-inconel 601 מאפיינים מכניים
| נֶכֶס | Inconel Alloy 600 | Inconel Alloy 601 |
|---|---|---|
| חוזק תפוקה (MPa) | 200 – 310 | 250 – 450 |
| חוזק מתיחה אולטימטיבי (MPa) | 450 – 700 | 550 – 750 |
| התארכות (%) | 30% (דקות) | 30% (דקות) |
| קשיות (Rockwell B) | 80-100 | 85-95 |
ביצועי-טמפרטורה גבוהים
| תכונה | Inconel Alloy 600 | Inconel Alloy 601 |
|---|---|---|
| טמפרטורת שירות | עד 1,900 מעלות פרנהייט (1,038 מעלות) | עד 2,100 מעלות פרנהייט (1,149 מעלות) |
| התנגדות לחמצון | טוֹב | מְעוּלֶה |
| התנגדות זחילה | לְמַתֵן | טוב מאוד |
Inconel 600 לעומת Inconel 601: טבלת השוואה
| תכונה | Inconel 600 | Inconel 601 |
| הֶרכֵּב | Ni (גדול או שווה ל-72%), Cr (14-17%), Fe (6-10%) | Ni (58-63%), Cr (21-25%), Al (1.0-1.7%) |
| טמפרטורת פעולה מקסימלית | עד 1175 מעלות | עד 1250 מעלות |
| התנגדות לחמצון | מְעוּלֶה | מעולה, בשל תוספת אלומיניום |
| עמידות בפני קורוזיה | יוצא מן הכלל בחומצות, מלחים וחום | מעולה בסביבות חמצון-בטמפרטורה גבוהה |
| יישומים | מחליפי חום, אטמוספרות קרבוריזציה | רכיבי תנורים, תעשיות פטרוכימיות |
| רְתִיכוּת | טוֹב | מעולה, עם יציבות גבוהה |
| יכולת צורה | לְמַתֵן | גָבוֹהַ |
| עֲלוּת | קצת יותר חסכוני | מעט יותר יקר בגלל עמידות משופרת |
מתי כדאי לבחור ב-Inconel 600?
אם אתה פועל בסביבות טמפרטורה בינוניות עד גבוהות אך אינך דורש חשיפה ממושכת לתנאי חמצון, Inconel 600 הוא אידיאלי.
הוא מציג עמידות מצוינת בפני קורוזיה בסביבות כלוריד, חומצי ובסיסי, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור יישומים כגון:
א. צינורות מחליף חום
ב. יחידות עיבוד כימי
ג. עיבוד מזון ומשקאות
ד. רכיבים ימיים חשופים למלח
יש לו גם תכונות מכניות מצוינות בטמפרטורות מתחת-לאפס, מה שהופך אותו למתאים גם ליישומים קריוגניים.
מדוע עשויה Inconel 601 להיות בחירה טובה יותר?
Inconel 601 הוא בחירה מעולה עבור פעולות אולטרה-בטמפרטורה גבוהה, במיוחד כאשר עמידות חמצון ומאפיינים נגד- אבנית הם קריטיים. בשל תכולת האלומיניום, הוא יוצר שכבת תחמוצת צפופה ויציבה המגנה על הסגסוגת גם בטמפרטורות גבוהות.
יישומים נפוצים כוללים:
א. תנורים תעשייתיים
ב. בטנות כבשן
ג. כורים תרמיים
ד. סלסלות ומגשים לטיפול בחום
ה. צנרת לתחנות כוח
העמידות המשופרת שלו בפני התפרקות, פחמימות ורכיבה תרמית הופכת אותו לאידיאלי עבור סביבות קשות יותר.
Gnee Steel היא יצרנית מקצועית של סגסוגות שונות-על בסיס ניקל, כולל ניקל 201, ניקל 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel X-7, Alloy, Inconel 718, Inconel 718, Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 וסגסוגות בטמפרטורה גבוהה. אנו מתמחים בייצור ומכירה של חומרי סגסוגת. המוצרים של Gnee Steel נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות תעופה וחלל, כימיות, חשמל, רכב ואנרגיה גרעינית, ואנו יכולים לספק פתרונות חומרי סגסוגת מותאמים אישית בהתאם לצרכי הלקוח. לשאלות מחיר חומרי סגסוגת או לבקשת פתרונות חומרי סגסוגת מותאמים אישית, אנא אל תהסס לפנות אלינו בכתובתru@gneesteelgroup.com לקבלת הצעת מחיר.