1. ריתוך (שיטה ראשונית לחיבורי עומס-)
תהליכי ריתוך והגדרה מומלצים
תהליכים נפוצים:
GMAW (ריתוך MIG/MAG): אידיאלי לקטעים בינוניים-עד-עבים (גדול מ-6 מ"מ או שווה לו). לְהִשְׁתַמֵשׁ80%Ar + 20%CO₂ גז מיגוןכדי להפחית את הנקבוביות ולהבטיח קשתות יציבות.
SMAW (ריתוך מקל): Suitable for on-site repairs or thick sections (>12 מ"מ). בחר אלקטרודות עם תכולת מימן נמוכה (למשל, E7018-G Cu) כדי למנוע פיצוח קר.
FCAW (ריתוך קשת שטף-): טוב לשימוש חיצוני (-שטף עמיד בפני רוח) ולצלחות עבות. בחר חוטי שטף- עם ליבות עם תוספי בליה (למשל, AWS E71T-8-G Cu).
שיקולים קריטיים לריתוך
התאמת מתכת מילוי: השתמשחומרי מילוי בדרגת בליה-(למשל, EN 1600 G 3Si1 (Cu) עבור MIG, E7018-G Cu עבור SMAW) כדי להבטיח שמתכת הריתוך יוצרת את אותה פטינה מגינה כמו פלדה הבסיסית - זה מונע מאזור הריתוך להחליד מהר יותר מחומר האב.
חימום מוקדם וטמפרטורת מעבר:
עבור צלחות פחות או שווה ל-12 מ"מ וטמפרטורת סביבה גדולה או שווה ל-5 מעלות: אין צורך בחימום מוקדם.
For plates >12 מ"מ או טמפ'<0°C: Preheat to 80–120°C to reduce hydrogen-induced cracking in the heat-affected zone (HAZ).
שמור על טמפרטורת מעבר מתחת ל-250 מעלות כדי למנוע התגבשות גרגרי HAZ (המחלישה את הקשיחות).
טיפול-אחרי ריתוך:
טוחנים חרוזי ריתוך כדי להסיר כתמים או סיגים-זה עוזר לאזור הריתוך ליצור פטינה אחידה.
לסביבות קשות (תרסיס חוף/מלח), יש למרוח תמיסת פסיבציה דקה של פלדת בליה על אזור הריתוך כדי להאיץ את היווצרות הפטינה.
2. הידוק מכני (לחיבורי מיסבים ניתנים להסרה או ללא-עומס-
מחברים והתקנה מומלצים
סוגי מחברים:
ברגים בעלי חוזק-חם- מגולוון גבוה: לחיבורי עומס-(לדוגמה, ISO 898-1 Class 8.8 או 10.9). הגלוון עמיד בפני קורוזיה, אך ודא שחומר הבורג (למשל פלדה מסגסוגת) יכול להתמודד עם אותם עומסים כמו S355J0WP.
ברגי נירוסטה (דרגה 316): ליישומים דקורטיביים או חוף. 316 לנירוסטה יש עמידות טובה יותר להתזת מלח מאשר פלדה מגולוונת ונמנעת קורוזיה גלוונית (סיכון בשימוש בברגי פלדת פחמן עם S355J0WP).
ברגים-עצמיים (מצופים-עמידים בפני מזג אוויר): ליריעות S355J0WP דקות (פחות מ-3 מ"מ או שווה), למשל, חיבור חיפוי למסגרות. בחר ברגים עם ציפוי אלומיניום-אבץ (Zn-Al) לעמידה לטווח ארוך לחלודה-.
שיקולים קריטיים לחיזוק
הימנע מקורוזיה גלוונית: אל תשתמש במחברי פלדת פחמן פשוטים-הם יחלידו מהר יותר מ-S355J0WP ועלולים להאיץ קורוזיה של הפלדה סביב החור. חבר תמיד עם מחברים מגולוונים או נירוסטה.
לפני-קידוח: For thick plates (>6 מ"מ), קדח מראש- חורים (קצת יותר מקוטר המחבר, למשל, 1 מ"מ נוסף) כדי למנוע מהפלדה להיסדק במהלך ההתקנה.
איטום (אופציונלי): ליישומים חיצוניים, יש למרוח איטום-עמיד בפני מזג אוויר (לדוגמה, איטום פוליאוריטן) סביב ראשי הברגים/דסקיות כדי לחסום לחות מלהיכנס למרווח-זה מפחית קורוזיה של חריצים.
3. שיטות התקשרות אחרות (תרחישים מיוחדים)
סִמרוּר: משמש לעתים רחוקות כיום, אך ישים למבנים בסגנון-מורשת או היכן שהריתוך/הברגה אינם מעשיים. לְהִשְׁתַמֵשׁבליה מסמרות פלדה(תואם להרכב של S355J0WP) לשמירה על עמידות בפני קורוזיה.
חיבור דבק: לתוספות דקורטיביות שאינן-נושאות-עומס (לדוגמה, התקנה של שלטים על חזיתות S355J0WP). לְהִשְׁתַמֵשׁדבקים מבניים על בסיס-אפוקסימיועד למתכת (למשל, אפוקסי דו--רכיבי עם תוספים עמידים בפני קורוזיה). ודא שמשטח הפלדה מנוקה (מוריד שומנים, שיוף) להדבקה חזקה.
