1. יכולת התקשות מוגבלת במהלך מרווה
במהלך מרווה (קירור מהיר מטמפרטורת אוסטניטיזציה), הפלדה אינה יכולה ליצור כמויות משמעותיות של מרטנסיט (השלב הקשה והחזק שהושג בפלדות סגסוגת גבוה {}}). במקום זאת, הוא בעיקר יוצר פריט ופרליט, בדומה לנורמליזציה אך עם מבנה תבואה עדין מעט יותר בגלל קירור מהיר יותר.
מעט עלייה בקשיות או חוזק מושגת בהשוואה לנורמליזציה. ברוב המקרים, מרווה אינו משפר באופן משמעותי את חוזק המתיחה/התשואה מעבר למה שהנורמליזציה יכולה להשיג.
2. הרפיה לאחר מרווה: השפעות שוליות
אם מרווה ייצר לחץ שיורי קל או אי -הומוגניות קלה של מיקרו -מבנה, טמפרטורה עשויה להקל על הלחצים הללו, ולשפר באופן שולי את הקשיחות. עם זאת, השפעה זו זניחה בהשוואה להקלת הלחץ שהושגה על ידי נורמליזציה סטנדרטית.
הרפיה עשויה להפחית מעט את כל הקשיות המינימלית שנצברה מרווה, אך מכיוון שהמרווה עצמה אינו מקשה משמעותית את Q295GNH, ההשפעה הכוללת על התכונות המכניות אינה משמעותית.
3. חסרונות פוטנציאליים
סיכון מוגבר לשבירה: מרווה מהיר מדי (למשל, קירור מים) עשוי להכניס לחץ תרמי, מה שמוביל למיקרו -סרקים או להפחתת משיכות, במיוחד בקטעים עבים.
אנרגיה מבוזבזת: מרווה ומזג דורשים עיבוד מורכב יותר (טמפרטורות גבוהות יותר, מדיה קירור מבוקרת) מאשר נורמליזציה אך אינן מספקות יתרונות ביצועים משמעותיים עבור Q295GNH.
השפעת עמידות בפני קורוזיה: טיפול חום לא תקין (למשל, התחממות יתר במהלך המרווה) עלול לשבש את ההתפלגות האחידה של יסודות סגסוגת (CU, CR), ולפגוע בהיווצרות סרט תחמוצת המגן קריטית להתנגדות בליה.
