1. יכולת התקשות מוגבלת במהלך המרווה
כיבוי (קירור מהיר מטמפרטורת austenitizing) לא מצליח ליצור מרטנזיט משמעותי (השלב הקשה בפלדות מסגסוגת גבוהה). במקום זאת, הוא יוצר בעיקר פריט עדין ופרלייט, בדומה לנורמליזציה אך עם חוזק מעט גבוה יותר בגלל קירור מהיר יותר.
רווחי החוזק הם מינימליים (חוזק המתיחה עולה ב-≤5% בהשוואה לנורמליזציה) ואינם חסכוניים- עבור יישומים מבניים.
2. טמפרור לאחר מרווה: שיפורים שוליים
מקל על מתחים שיוריים קלים מהמרווה, משפר מעט את הקשיחות (אנרגיית ההשפעה של Charpy עולה ב-5-10%).
עשוי להפחית כל קשיות קלה שהושגה מהמרווה, אך מכיוון שהכיבוי עצמו אינו מקשיח את הפלדה באופן משמעותי, ההשפעה הכוללת היא זניחה.
3. חסרונות מרכזיים
עמידות בפני קורוזיה מופחתת: טיפול בחום לא נורמלי (למשל, התחממות יתר במהלך כיבוי) יכול לשבש את ההפצה האחידה של Cu, Cr ו-Ni, ולפגוע ביצירת סרט התחמוצת המגן הקריטי לביצועי בליה.
סיכון לשבירות מוגבר: כיבוי מהיר עלול להכניס לחץ תרמי, להוביל למיקרו-סדקים בחלקים עבים, במיוחד אם החיסום אינו מספיק.
חוסר יעילות כלכלית: כיבוי והשחתה דורשים יותר אנרגיה ובקרת תהליכים קפדנית יותר מאשר נורמליזציה, אך אינם מספקים רווחי ביצועים משמעותיים לשימוש המיועד של Q355GNH (רכיבים מבניים הדורשים עמידות בפני מזג אוויר).
4. חלופה אופטימלית: נורמליזציה
מעדן דגנים ומייצר מבנה מיקרו, מאזן חוזק וקשיחות.
שומר על פיזור אחיד של אלמנטים מתג, מבטיח היווצרות יציבה של הפטינה המגינה.
חסכוני יותר-ואמין יותר עבור יישומים מבניים.
