1. מאפיינים מכניים (EN 10025-5 תקן)
| נֶכֶס | עֵרֶך | תקן מבחן |
|---|---|---|
| כוח התשואה (reh) | גדול יותר או שווה ל 355 מגה -פ"ס (דקה) | EN ISO 6892-1 |
| חוזק מתיחה (RM) | 470–630 MPA | EN ISO 6892-1 |
| התארכות (a₅) | גדול או שווה ל 20% (עובי פחות או שווה ל 16 מ"מ) | EN ISO 6892-1 |
| קשיחות השפעה (KV) | גדול או שווה ל 27J ב-20 מעלות | EN ISO 148-1 (Charpy v-notch) |
| קשיות (HBW) | 130–180 כ"ס (טיפוסי) | EN ISO 6506-1 |
2. הרכב כימי (אלמנטים סגסוגת מפתח)
| אֵלֵמֶנט | הרכב (% מקסימום, אלא אם כן צוין טווח) | תפקיד בהתנגדות בליה |
|---|---|---|
| C (פחמן) | פחות או שווה ל 0.16% | מאזן כוח וריתוך |
| SI (סיליקון) | 0.10–0.50% | משפר את עמידות החמצון |
| מ.נ. (מנגן) | 0.50–1.50% | משפר את יכולת ההתקשות והחוזק |
| P (זרחן) | פחות או שווה ל 0.035% | איידס עמידות בפני קורוזיה (מוגבלת לריתוך) |
| S (גופרית) | פחות או שווה ל 0.030% | ממזער את הקצרה החמה |
| CU (נחושת) | 0.25–0.55% | קרִיטִילהיווצרות שכבת חלודה |
| CR (כרום) | 0.40–1.25% | מגביר את התנגדות לקורוזיה אטמוספרית |
| Ni (ניקל) | פחות או שווה ל 0.65% | משפר את קשיחות ועמידות בפני קורוזיה |
(מדויק % משתנה לפי יצרן; עיין בתעודות טחנה.)
3. תכונות התנגדות לקורוזיה
יוצר פטינה מגנה: שכבת חלודה מתייצבת לאורך זמן, ומפחיתה קורוזיה נוספת.
2–4 × עמיד יותרמאשר פלדת פחמן באטמוספרות כפריות/תעשייתיות (לפי ISO 9223).
לא מתאים ל:
טבילה ימית/מלח (שימושS355J2WPעם P/Cu גבוה יותר במקום).
סביבות מאוד חומציות/אלקליין.
4. ייצור וריתוך
רְתִיכוּת: מצוין (השתמש באלקטרודות נמוכות-מימן לחלקים עבים).
חימום מראש: Recommended if thickness >25 מ"מ או טמפ 'אווירה<5°C.
יכולת מכונה: בהשוואה ל- S355JR אך מעט קשה יותר בגלל סגסוגות.
5. יישומים
גשרים וכבישים מהירים(רכיבים מבניים חשופים).
חזיתות אדריכליות(מראה חלודה אסתטי).
עגלות רכבת, מגדלי הילוכים ופסלי חוץ.
6. אבטחת איכות
מסופק עםEn 10204 3.1/3.2 תעודות טחנות.
אופציונליבדיקות קולי (UT)ליישומים קריטיים.
