שליטה ביכולת העבודה החמה של Nimonic 75 ו-80A היא חיונית בין יצירת רכיבי תעופה וחלל באיכות גבוהה- לבין בסופו של דבר כפסולת מתכת. הסגסוגות האלה בטמפרטורה גבוהה- רגישות ביותר לתנודות טמפרטורה. המדריך הטכני שלנו מספק את טווחי החימום הדרושים ותהליכי פרזול למניעת התגבשות גרגרים וסדיקה חמה. כיצרנית סגסוגת ניקל מובילה, Gnee Steel מציעה סורגים מותכים VIM + ESR עם תכונות פרזול מעולות ואחידות מבנית כדי לעמוד בדרישות הפרויקט התובעניות ביותר שלך.
קבל הצעת מחיר עבור פלדה מזויפת
מדריך לעבודה חמה ולפרזול של נימוניק 75 ו-80A סגסוגות בטמפרטורה גבוהה-
מדריך לעבודה חמה ולפרזול של נימוניק 75 ו-80A סגסוגות בטמפרטורה גבוהה-
מדריך זה מתאר את תהליכי העבודה והחישול החמים עבור שתי סגסוגות-על מבוססות ניקל-כרום- בשימוש נרחב בהנדסת תעופה וחלל וטורבינות-Nimonic 75 ו-Nimonic 80A. נימוניק 75 היא סגסוגת מוצקה-מחוזקת עם עמידות מצוינת בפני קורוזיה וחוזק בינוני; בעוד ש-Nimonic 80A היא סגסוגת- מחוזקת משקעים עם חוזק קרע זחילה מעולה.
עד כמה ניתן לעיבוד NIMONIC 75?
Nimonic 75 הוא חומר סגסוגת על (HRSA) על בסיס- ניקל עמיד בחום- עם דרגת עיבוד של 17% וקשיות של 90 HRB.
1. הרכב כימי: נימוניק 75 מול נימוניק 80A
| אֵלֵמֶנט | תוכן Nimonic 75 (%) | תוכן Nimonic 80A (%) |
|---|---|---|
| ניקל (ני) | יתרה (גדול או שווה ל-73.0) | יתרה (גדול או שווה ל-65.0) |
| Chromium (Cr) | 18.0 – 21.0 | 18.0 – 21.0 |
| טיטניום (Ti) | 0.2 – 0.6 | 1.8 – 2.7 |
| אלומיניום (אל) | 0.1 – 0.2 | 1.0 – 1.8 |
| פחמן (C) | 0.08 – 0.15 | 0.10 מקסימום |
| סיליקון (Si) | פחות או שווה ל-1.0 | פחות או שווה ל-1.0 |
| מנגן (Mn) | פחות או שווה ל-1.0 | פחות או שווה ל-1.0 |
| ברזל (Fe) | פחות או שווה ל-5.0 | פחות או שווה ל-3.0 |
| נחושת (Cu) | פחות או שווה ל-0.5 | פחות או שווה ל-0.2 |
| גופרית (S) | פחות או שווה ל-0.015 | פחות או שווה ל-0.015 |
| קובלט (Co) | – | פחות או שווה ל-2.0 |
| בורון (ב) | – | פחות או שווה ל-0.008 |
| זירקוניום (Zr) | – | פחות או שווה ל-0.15 |
לחץ כדי להוריד את קובץ ה-PDF של סגסוגת GH3030 כעת
2. השוואה של מאפיינים מכניים בין נימוניק 75 ל-Nimonic 80A
| נֶכֶס | נימוניק 75 (חישול) | נימוניק 80A (טיפול בפתרון + מיושן) |
|---|---|---|
| חוזק מתיחה, אולטימטיבי (טמפ' חדר) | 650 - 750 MPa | 1000 - 1250 MPa |
| חוזק מתיחה, תשואה (היסט של 0.2%) (טמפ' חדר) | 300 - 450 MPa | 620 - 850 MPa |
| התארכות בהפסקה (טמפ' חדר) | 30 – 40% | 20 – 30% |
| קשיות, Rockwell C (HRC) | 15 – 25 | 28 – 38 |
| קשיות, ברינל (HB) | 150 – 200 | 280 – 350 |
| מודול אלסטיות (מודול של יאנג) | 211 GPA | 211 GPA |
| יחס פואסון | 0.30 | 0.30 |
| חוזק השפעה (Charpy V-notch, טמפ' חדר) | ~100 – 150 J | ~40 – 80 J |
תכונות מכאניות-גבוהות של נימוניק 75 וסגסוגות Nimonic 80A
| טֶמפֶּרָטוּרָה | נֶכֶס | נימוניק 75 | נימוניק 80A |
|---|---|---|---|
| 500 מעלות | חוזק מתיחה (אולטימטיבי) | ~600 MPa | ~1050 MPa |
| חוזק תשואה (0.2%) | ~280 MPa | ~750 MPa | |
| 600 מעלות | חוזק מתיחה (אולטימטיבי) | ~550 MPa | ~950 MPa |
| חוזק תשואה (0.2%) | ~260 MPa | ~700 MPa | |
| 700 מעלות | חוזק מתיחה (אולטימטיבי) | ~450 MPa | ~800 MPa |
| חוזק תשואה (0.2%) | ~240 MPa | ~650 MPa | |
| 750 מעלות | חוזק מתיחה (אולטימטיבי) | ~380 MPa | ~700 MPa |
| חוזק תשואה (0.2%) | ~220 MPa | ~600 MPa | |
| 800 מעלות | חוזק מתיחה (אולטימטיבי) | ~300 MPa | ~550 MPa |
| חוזק תשואה (0.2%) | ~180 MPa | ~450 MPa |
תכונות זחילה ושבר מתח של סגסוגות Nimonic 75 ו-Nimonic 80A
| נֶכֶס | נימוניק 75 | נימוניק 80A |
|---|---|---|
| חוזק זחילה (1000 שעות עד 0.1% זחילה) | ||
| - ב-600 מעלות | ~100 MPa | ~250 MPa |
| - ב-700 מעלות | ~50 MPa | ~150 MPa |
| - ב-750 מעלות | ~30 MPa | ~100 MPa |
| קרע מתח (1000 שעות) | ||
| - ב-700 מעלות | ~80 MPa | ~200 MPa |
| - ב-750 מעלות | ~50 MPa | ~140 MPa |
| - ב-800 מעלות | ~30 MPa | ~90 MPa |
צור קשר עם אנשי המקצוע שלנו כדי להמליץ על סגסוגות המתאימות לפרויקט שלך
3. עבודה חמה וחישול של Nimonic 75 (UNS NO6075)
ל-Nimonic 75 יש גמישות טובה יחסית וקל יותר ליצור אותו מאשר 80A. הוא משמש בדרך כלל לייצור תאי בעירה, צינורות להבה ורכיבי לוח.
טווח טמפרטורת חישול:982-1204 מעלות (1800-2200 מעלות F).
טווח טמפרטורת עבודה חמה:950-1220 מעלות (1740-2230 מעלות F).
זרימת תהליך:
o החימום צריך להיות מהיר לטמפרטורה הנדרשת ולהחזיק למשך זמן מספיק.
o לסגסוגת זו יש גמישות טובה ויכולה לעמוד בעיוותים גדולים ללא שבר.
o מכיוון שהוא אינו מתקשה, יש לו סיכון נמוך יותר לסדקים רגישים לטמפרטורה במהלך הקירור בהשוואה ל-80A.
טיפול בחום לאחר-זיוף:חישול ב-1050-1051 מעלות (1925 מעלות פרנהייט), ואחריו קירור אוויר למיטוב המבנה המיקרו. AZoM+2
Nimonic 75 VS Nimonic 80A
4. עבודה חמה וחישול של Nimonic 80A (UNS NO7080)
Nimonic 80A מיועד ליישומי מתח- גבוהים (למשל, להבי טורבינה, שסתומי פליטה) ודורש טיפול זהיר במהלך פרזול בשל תכונות ההתקשות שלו במשקעים.
טווח טמפרטורת חישול:1050-1200 מעלות (1920-2190 מעלות F).
טמפרטורת פרזול אופטימלית:תואר 950-1150 נחשב בדרך כלל לטווח המעשי; טמפרטורות מעל 1150 מעלות עלולות לגרום להתכה ראשונית, במיוחד בשיעורי מתח גבוהים.
זרימת תהליך:
o חימום/החזקה:בדרך כלל מחומם מראש בכבשן סיבובי למשך שעה אחת, או עבור בילטים גדולים, המוחזק על 1080 מעלות למשך 8 שעות.
o דפורמציה:בשל טווח הפרזול הצר ותכונות הפרזול הנמוכות יחסית של סגסוגת זו, מומלץ חישול מהיר-(למשל, לחיצת בורג). שיטת קירור: קירור אוויר.
בקרת פגמים:סדקים על פני השטח עשויים להתרחש כאשר טמפרטורת הזיוף היא מתחת ל-950 מעלות.
טיפול בחום לאחר-חישול: טיפול בתמיסה ב-1080 מעלות למשך 8 שעות, קירור אוויר, ולאחר מכן טיפול יישון ב-700 מעלות למשך 16 שעות להשגת התכונות המכניות הסופיות.
לחץ כדי ללמוד על תהליך הייצור של סגסוגת Gnee Steel GH3030
5. השוואת מאפיינים בין Nimonic 75 ל-Nimonic 80A
| תכונה | נימוניק 75 | נימוניק 80A |
|---|---|---|
| הִתחַזְקוּת | פתרון מוצק | משקעים (אל + Ti) |
| טמפ' חישול | תואר 982 - 1204 | תואר 1050 - 1200 |
| יכולת עבודה חמה | מְעוּלֶה | בינוני עד עני |
| זיוף | גָבוֹהַ | נמוך (נדרש עומס גבוה יותר) |
| סיכון מרכזי | בינוני עד נמוך | סדקים פני השטח / התכה מתחילה |
צור איתנו קשר עכשיו כדי לקבל את מחיר הייצוא העדכני ביותר עבור GH3030 בשנת 2026
שאלות נפוצות
שאלה 1: מדוע טמפרטורת הגימור-של Nimonic 80A גבוהה בהרבה מ-75?
A:נימוניק 80A מכיל אלומיניום (Al), היוצר את הפאזה ′. אם אתה מזייף קר מדי, שלב זה מתחיל לרדת, מה שהופך את החומר לקשה ביותר ונוטה ל"סדקים שנגרמו- מלחץ". שמירה על טמפרטורה גבוהה (מעל 1050 מעלות) שומרת את היסודות הללו בתמיסה.
ש2: האם אני יכול לאוורר-לקרר את Nimonic 75 לאחר חישול חם?
A:כן, Nimonic 75 היא סגסוגת-ת פתרון מוצקה והיא יציבה יחסית. עם זאת, עבור Nimonic 80A, ייתכן שיידרש קירור מבוקר או כיבוי מהיר של מים בהתאם לחתך -כדי לייעל את מבנה הגרגירים להזדקנות שלאחר מכן.
ש 3: מהו זמן ההובלה הטיפוסי עבור בילטים נימוניים בקוטר גדול?
A:אנו שומרים על גדולמלאי במלאיעבור billets עד Φ150mm עבורמשלוח גלובלי מיידי. עבור פרזול מותאם אישית עד Φ350 מ"מ, זמן ההובלה האופייני שלנו הוא 4-6 שבועות.