כאשר פוסט - טיפול בחום הריתוך הוא בדרך כלל מיותר
צלחות דקות (בדרך כלל פחות או שווה ל 16 מ"מ): חומרים דקים מפזרים חום ריתוך במהירות, מה שמוביל ללחצים שיוריים נמוכים ומופצים באופן שווה. הקשיחות הטובה המובנית של Q355NH יכולה בקלות להכיל את הלחצים הקלים הללו, והסיכון לפיצוח קר או כישלון שביר הוא נמוך מאוד.
מבני לחץ פשוטים, נמוכים-: רכיבים עם נפחי ריתוך קטנים (למשל, סוגריים קטנים, תומכים קלים), צורות משותפות פשוטות (למשל, ריתוך פילה רגיל), או ללא אילוצים מבניים חזקים (ללא ריתוכים סגורים או מרובי {}}} ריתוך כיווני) צוברים לחץ שיורי קטן. כל עוד פקדי תהליכי ריתוך בסיסיים (כמו חימום מראש של 50–100 מעלות) קיימים, איכות המפרק מספיקה.
סביבות שירות קלות: לחלקים המשמשים בתוך הבית, ביבשה, לא - מאכלים, או לא - כבד - עומס תרחישים (למשל, מסגרות פלדה דקורטיביות, המצב הטבעי של אזור הריתוך עונה על צרכים בסיסיים {}} אין צורך בכדי להעצים את הביצועים.
כאשר פוסט - טיפול בחום הריתוך הוא חיוני
Thick plates (usually >20 מ"מ): Q355NH עבה מתקרר לאט לאחר ריתוך, שעשוי להיווצר מיקרו -מבנים קשים ושבירים (למשל, Bainite) בחום - אזור מושפע (HAZ). במקביל, נפחי ריתוך גדולים ואילוצים מבניים חזקים מובילים ללחצים שיוריים גבוהים, מה שמפעיל בקלות פיצוח קר. PWHT מרכך את ה- HAZ ומשחרר לחץ כדי למנוע כישלונות.
גבוה - לחץ או עומס קריטי - רכיבי מיסב: לחלקים הנושאים עומסים כבדים סטטיים (למשל, מפרקי קרן גשר), עומסים דינמיים (למשל, זרועות מנוף) או עומסי עייפות מחזוריים (למשל, מסגרות ציוד), לחץ שיורי עלול להאיץ את הנזק לעייפות. PWHT (במיוחד מתח - חישול הקלה) מבטל 60% –80% מהמתחים הנשארים, ומשפר את אמינות המונח ארוכה-.
סביבות שירות חמורות: בתרסיס מלח ימי, אטמוספרות קורוזיביות תעשייתיות (עם דו תחמוצת הגופרית, יוני כלוריד), או סביבות טמפרטורה נמוכות {}} (-20 מעלות ומטה), מיקרו-מבנה לא אחיד של אזור הריתוך עשוי להפחית את עמידות הקורוזיה (לא תואם את המתכת הבסיסית) או לגרום לשבר שבירי. PWHT מיטוב את מיקרו מיקרו הריתוך כך שיתאים לביצועי המתכת הבסיסית.
