Gnee Steelהינה חברה המתמחה בייצור שלסגסוגת Inconel 718מוצרים,ניקל 201, ניקל 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/8200, Monel 50, Monelוחומרי סגסוגת אחרים-בטמפרטורה גבוהה. אנו מתמחים בייצור ומכירה של חומרי סגסוגת.Gnee Steelהמוצרים של החברה נמצאים בשימוש נרחב בתעופה וחלל, כימיקלים, ייצור חשמל, רכב, אנרגיה גרעינית ותחומים אחרים, ואנחנו יכולים לספק פתרונות חומרי סגסוגת מותאמים אישית בהתאם לצרכי הלקוח.
השוואה בין Nimonic 90 ו-Inconel 718
השוואה בין Nimonic 90 ו-Inconel 718
Nimonic 90 and Inconel 718 are both high-performance nickel-based superalloys designed for extreme high-temperature environments, particularly suitable for aerospace and turbine engineering applications. Nimonic 90 (Ni-Cr-Co-Ti-Al) exhibits excellent creep resistance at very high temperatures (>800 מעלות ), בעוד ש-Inconel 718 (Ni-Cr-Fe-Nb-Mo) מציע חוזק מתיחה/תנובה גבוה יותר, עמידות טובה יותר בפני עייפות ועמידות מעולה בפני קורוזיה בטמפרטורות של עד כ-700 מעלות.
מה ההבדלים בין Inconel 718 ל-Nitronic 50?
ל-Nitronic 50 יש עמידות טובה-לטמפרטורות ויכול לעמוד בטמפרטורות של עד כ-1,600 מעלות F (871 מעלות). עם זאת, בהשוואה ל-Inconel 718, ההתנגדות שלו לטמפרטורה נמוכה יותר, מה שהופך אותו למתאים יותר לסביבות טמפרטורה-מתונות ופחות מתאים ליישומי טמפרטורה-גבוהים.
NIMONIC 90 ו-INCONEL 718 שניהם סגסוגות-על מבוססות-ניקל מפורסמות המתפקדות בצורה יוצאת דופן בתנאים קיצוניים, מה שהופך אותן למבוקשות מאוד ביישומי מתח גבוהים-. סגסוגות אלו מתוכננות עבור-טמפרטורות גבוהות וסביבות קורוזיביות, ומציעות תכונות מכניות מעולות, עמידות לחמצון ועמידות משופרת. עבור מהנדסים ומדעני חומרים, הבנת המאפיינים הייחודיים שלהם חיונית לבחירת החומר המתאים ליישומים תובעניים.
הרכב כימי של NIMONIC 90 ו-INCONEL 718
| סַגסוֹגֶת | ניקל (ני) | Chromium (Cr) | ברזל (Fe) | מוליבדן (מו) | קובלט (Co) | טיטניום (Ti) | אלומיניום (אל) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NIMONIC 90 | 50-55% | 19-21% | באל. | 5-6% | 15% | 0.5-1% | 3-4% |
| INCONEL 718 | 50-55% | 17-21% | באל. | 2.8-3.4% | 5% | 0.7-1.5% | 0.2-0.8% |
מאפיינים מכניים של NIMONIC 90 ו-INCONEL 718
| נֶכֶס | NIMONIC 90 | INCONEL 718 |
|---|---|---|
| צְפִיפוּת | 8.2 גרם/ס"מ³ | 8.19 גרם/ס"מ³ |
| חוזק מתיחה (טמפ' חדר) | ~950 MPa | ~1000 MPa |
| חוזק תפוקה (טמפרטורת החדר) | ~750 MPa | ~900 MPa |
| טווח טמפרטורות פעולה | עד 980 מעלות | עד 700 מעלות |
| התארכות (בשבר) | 20% | 30% |
עמידות בפני קורוזיה ועמידות חמצון של NIMONIC 90 ו-INCONEL 718
| סַגסוֹגֶת | תֵאוּר |
|---|---|
| NIMONIC 90 | עמידות מצוינת לחמצון, במיוחד בטמפרטורות גבוהות, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור רכיבי טורבינה ותרחישי מתח גבוהים-. |
| INCONEL 718 | עמידות טובה בפני חמצון וקורוזיה במגוון סביבות, במיוחד בתעופה וחלל ויישומי נפט וגז. |
המאפיינים העיקריים של NIMONIC 90 ו-INCONEL 718 כוללים:
יכולת עיבוד:בעוד ששתי הסגסוגות ניתנות לרתך ולעיבוד במכונה, הן מציגות הבדלים משמעותיים ביכולת העיבוד, ומשפיעות על תהליכי הייצור.
הֶרכֵּב:שתי הסגסוגות מורכבות בעיקר מניקל, אך יסודות הסגסוגת נבדלים זה מזה, ומשפיעים על התכונות המכניות והביצועים שלהם.
מאפיינים מכניים:לכל סגסוגת יש מתיחה וחוזק תפוקה גבוהים, עם ערכים ספציפיים המשתנים בהתאם לדרישות התעשייה.
עמידות בפני קורוזיה:שתי הסגסוגות מציגות עמידות מצוינת בפני קורוזיה וחמצון, שהיא קריטית עבור יישומים בתעופה וחלל וייצור חשמל.
יישומים של NIMONIC 90 ו-INCONEL 718
| תַעֲשִׂיָה | יישומי NIMONIC 90 | יישומי INCONEL 718 |
|---|---|---|
| תעופה וחלל | להבי טורבינה, תאי בעירה ורכיבים בטמפרטורה גבוהה- | מנועי מטוסים, טורבינות גז ומנועי רקטות |
| ייצור חשמל | רכיבים של טורבינות גז | ייצור טורבינות וכורים |
| נפט וגז | צינורות למטה ורכיבים בסביבות עוינות | ציוד קידוח ורכיבי שסתומים |
| תעשייה גרעינית | רכיבי כור, במיוחד כאשר נדרש חוזק גבוה | משמש במכלי לחץ ורכיבי כור קריטיים אחרים |
ייצור ויכולת עבודה
| סַגסוֹגֶת | טכניקות ייצור | יכולת עבודה |
|---|---|---|
| NIMONIC 90 | ריתוך, עיבוד שבבי, פרזול | בינוני - יכול להיות מאתגר לעיבוד בשל החוזק הגבוה שלו. |
| INCONEL 718 | ריתוך, עיבוד, גיבוש | טוב - ידוע ביכולת העיבוד שלו וביכולת הריתוך שלו. |
סיכום ההבדלים בין NIMONIC 90 ל-INCONEL 718
| תכונה | NIMONIC 90 | INCONEL 718 |
|---|---|---|
| מיקוד ראשוני | מיועד ליישומי-טמפרטורות גבוהות, במיוחד בסביבות תעופה וחלל וטורבינות. | יישומים מגוונים בתעשיות תעופה וחלל, נפט וגז ותעשיות גרעיניות, עם עמידות טובה בפני קורוזיה. |
| משתנה קומפוזיציה | תכולת קובלט גבוהה יותר משפרת ביצועי-טמפרטורות גבוהות. | תכולת ניקל נמוכה יותר, מאוזנת עם אלמנטים סגסוגים אחרים לביצועים מקיפים. |
| יכולת עבודה | מאתגר יותר לעיבוד בשל מאפייני חוזק. | בדרך כלל קל יותר לעיבוד, מתאים לגיאומטריות מורכבות וייצור. |
Gnee Steel היא יצרנית מקצועית של סגסוגות שונות-על בסיס ניקל, כולל ניקל 201, ניקל 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel X-7, Alloy, Inconel 718, Inconel 718, Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 וסגסוגות בטמפרטורה גבוהה. אנו מתמחים בייצור ומכירה של חומרי סגסוגת. המוצרים של Gnee Steel נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות תעופה וחלל, כימיות, חשמל, רכב ואנרגיה גרעינית, ואנו יכולים לספק פתרונות חומרי סגסוגת מותאמים אישית בהתאם לצרכי הלקוח. לשאלות מחיר חומרי סגסוגת או לבקשת פתרונות חומרי סגסוגת מותאמים אישית, אנא אל תהסס לפנות אלינו בכתובתru@gneesteelgroup.com לקבלת הצעת מחיר.