בתחום הסגסוגות המבוססות על-ניקל ביצועים גבוהים, שלוש סגסוגות בולטות בחוזק יוצא הדופן שלהן, עמידות בחום ועמידות בפני קורוזיה-ניקל 716, Inconel 718, וסגסוגת 625. שלושת החומרים מתוכננים בקפידה לספק ביצועים מעולים בתנאי טמפרטורה ומתח גבוה, טיפול בחום, סביבה, טיפול בחום גבוה, מאפיינים ואזורי יישום אופטימליים שונים.
מכיוון שתעשיות כגון תעופה וחלל, אנרגיה, ימית ונפט וגז ממשיכות לדחוף את גבולות ביצועי החומר, הבנת ההבדלים בין סגסוגות אלו חיונית למהנדסים ומומחי רכש.
מאמר זה מספק השוואה מפורטת של סורגים עגולים ניקל 716, Inconel 718 וסגסוגת 625, תוך הדגשת הרכבם הכימי, התכונות המכניות, העמידות בפני קורוזיה ויישומים תעשייתיים, ומדגישה כיצדGnee Steelמציע חומרים- באיכות גבוהה המיועדים לאמינות ועקביות מעולים.
השוואה בין סגסוגת ניקל 716 לעומת Inconel 718 וסגסוגת 625 מוטות עגולים
השוואה בין סגסוגת ניקל 716 לעומת Inconel 718 וסגסוגת 625 מוטות עגולים
סורגים עגולים מסגסוגת ניקל 716 (המכונה בדרך כלל Alloy 625+ או UNS N07716) משלבים חוזק גבוה ועמידות בפני קורוזיה, ומשמשים כגשר בין החוזק המעולה של הסורגים העגולים של Inconel 718 ועמידותם הגבוהה בפני קורוזיה של מוטות Alloy 625.
מבחינת צורת המוט, מוטות Alloy 716 מתוכננים לספק עמידות בפני קורוזיה דומה לסורגים עגולים Alloy 625 תוך שמירה על החוזק הגבוה של הסורגים העגולים של Inconel 718.
מהן המגבלות של Inconel 718?
עם זאת, עיבוד ה-Inconel 718 הוא תהליך מאתגר ביותר. דרישות הספק גבוהות, חיי כלי עבודה קצרים, מהירויות חיתוך נמוכות וגימור משטח גרוע מביאים לעלויות ייצור גבוהות וליעילות ייצור נמוכה.
סקירה כללית של סגסוגת 716 ו-718 ו-625 סגסוגות
| סַגסוֹגֶת | סוּג | תכונות מפתח | יישומים אופייניים |
|---|---|---|---|
| סגסוגת ניקל 716 | משקעים-ניקל מוקשה-סגסוגת ברזל- | חוזק גבוה, עמידות חמצון מעולה, ביצועי זחילה מעולים עד 700 מעלות | תעופה וחלל, טורבינות, נפט וגז, ימיים |
| אינקונל 718 | סגסוגת-על על בסיס ניקל-מוקשה-משקעים | חוזק מעולה עד 650 מעלות, יכולת ריתוך טובה ועמידות בפני עייפות | מנועי סילון, טורבינות גז, ייצור חשמל |
| סגסוגת 625 | מוצק-תמיסת ניקל-כרום-מסגסוגת מוליבדן | עמידות בפני קורוזיה יוצאת דופן, משיכות וקשיחות | מפעלים כימיים, מערכות מי ים, שימוש ימי וימי |
כל שלוש הסגסוגות משתמשות בניקל כבסיס, אך מנגנוני החיזוק והביצועים שלהן משתנים בהתאם לאיזון היסודות כגון ניוביום, מוליבדן וכרום.
השוואה של הרכבים כימיים של סגסוגות 716, 718 ו-625 Alloy Bar
| אֵלֵמֶנט | ניקל סגסוגת 716 (%) | Inconel 718 (%) | סגסוגת 625 (%) |
|---|---|---|---|
| ניקל (ני) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | גדול או שווה ל-58.0 |
| Chromium (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | 20.0 – 23.0 |
| ברזל (Fe) | לְאַזֵן | לְאַזֵן | פחות או שווה ל-5.0 |
| מוליבדן (מו) | 2.8 – 3.3 | 2.8 – 3.3 | 8.0 – 10.0 |
| ניוביום (Nb) + טנטלום (טא) | 4.8 – 5.5 | 4.75 – 5.50 | 3.15 – 4.15 |
| טיטניום (Ti) | 0.6 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | פחות או שווה ל-0.4 |
| אלומיניום (אל) | 0.2 – 0.8 | 0.2 – 0.8 | פחות או שווה ל-0.4 |
| קובלט (Co) | פחות או שווה ל-1.0 | פחות או שווה ל-1.0 | פחות או שווה ל-1.0 |
| פחמן (C) | פחות או שווה ל-0.08 | פחות או שווה ל-0.08 | פחות או שווה ל-0.10 |
מנגנוני חיזוק
Alloy 716 מבוסס Ni-
התחזק באמצעות משקעים מבוקר של שלבי ′ (Ni₃(Al,Ti)) ו″ (Ni₃Nb) במהלך ההזדקנות. שלבים אלה מעכבים את תנועת הנקע, וכתוצאה מכך חוזק מעולה והתנגדות לזחילה בטמפרטורות גבוהות.
אינקונל 718
התחזק באופן דומה באמצעות משקעים של שלבים ′ ו″, אך עם יציבות פאזה מעט נמוכה יותר מעל 650 מעלות. הוא מציג עמידות מעולה לעייפות ויכולת ריתוך, מה שהופך אותו לחומר אידיאלי עבור מחברי תעופה וחלל ורכיבי מנועי סילון.
סגסוגת 625
מחוזקת על ידי התמיסה המוצקה של מוליבדן וניוביום במטריצת הניקל. למרות שהוא בעל עמידות בפני קורוזיה וגמישות מצוינים, חוזק הטמפרטורה הגבוהה- שלו נמוך מזה של 716 או 718.
השוואה בין תכונות מכניות של סגסוגות-על בסיס ניקל 716, Inconel 718 וסגסוגת 625 Bar
| נֶכֶס | סגסוגת ניקל 716 | אינקונל 718 | סגסוגת 625 |
|---|---|---|---|
| חוזק מתיחה (MPa) | 1250 – 1500 | 1200 – 1350 | 830 – 950 |
| חוזק תפוקה (MPa) | 900 – 1100 | 850 – 1000 | 450 – 620 |
| התארכות (%) | 12 – 20 | 15 – 25 | 30 – 40 |
| קשיות (HB) | 330 – 380 | 320 – 360 | 200 – 240 |
| צפיפות (g/cm³) | 8.19 | 8.19 | 8.44 |
| טמפרטורת פעולה (מעלה) | עד 700 | עד 650 | עד 600 |
עמידות בפני קורוזיה ועמידות חמצון של סגסוגות-על בסיס ניקל 716, Inconel 718, וסגסוגת 625 Bar
| סוג התנגדות | סגסוגת ניקל 716 | אינקונל 718 | סגסוגת 625 |
|---|---|---|---|
| קורוזיה כללית | מְעוּלֶה | מְעוּלֶה | בּוֹלֵט |
| קורוזיה וחריצים | טוב מאוד | טוֹב | מְעוּלֶה |
| עמידות חמצון (עד 700 מעלות) | מְעוּלֶה | טוב מאוד | טוֹב |
| התנגדות לסולידציה | מְעוּלֶה | טוב מאוד | טוב מאוד |
| פיצוח קורוזיה במתח (SCC) | מְעוּלֶה | מְעוּלֶה | מְעוּלֶה |
סגסוגות-על בסיס ניקל 716, Inconel 718 וסגסוגת 625: ביצועים בטמפרטורות גבוהות
סגסוגת ניקל 716שומר על חוזק גבוה ועמידות חמצון עד700 מעלות, מה שהופך אותו לאידיאלי עבורשירות חום גבוה-מתמשךכגון להבי טורבינה, מחברים ומערכות פליטה.
אינקונל 718מתפקד היטב עד650 מעלות, מתאים למנועי מטוסיםוטורבינות גזשבו חוזק עייפות ויכולת ריתוך הם חיוניים.
סגסוגת 625מוגבל בדרך כלל ל600 מעלותעבור יישומים מכניים אבל מצטייןמפעלים כימייםומערכות ימיותבשל ההגנה מפני קורוזיה.
יישומים תעשייתיים של סגסוגות-על בסיס ניקל 716, Inconel 718 ו- Alloy 625 Bar
| תַעֲשִׂיָה | סגסוגת ניקל 716 | אינקונל 718 | סגסוגת 625 |
|---|---|---|---|
| תעופה וחלל | צירי טורבינה, דיסקים מדחסים, ברגים | מעטפות מנוע, גלגלי טורבינה | צינורות ומפוחים |
| נפט וגז | שסתומים תת-ימיים, כלי השלמה | כלי קידוח, ציוד ראש באר | צנרת מי ים, עולים |
| ייצור חשמל | טורבינות קיטור, רכיבים גרעיניים | חלקי טורבינת גז | מחליפי חום, מעבים |
| עיבוד כימי | כורי לחץ גבוה- | רכיבים עמידים- לחומצה | כורים, עמודי זיקוק |
| הנדסה ימית | מחברים מהחוף | בתי טורבינה | משאבות, אביזרים, אוגנים |
Gnee Steel היא יצרנית מקצועית של סגסוגות שונות על בסיס ניקל{{0}, כולל ניקל 201, ניקל 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel X-7, Alloy, Inconel 718, Inconel 710, Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 וסגסוגות בטמפרטורה גבוהה. אנו מתמחים בייצור ומכירה של חומרי סגסוגת. המוצרים של Gnee Steel נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות תעופה וחלל, כימיות, חשמל, רכב ואנרגיה גרעינית, ואנו יכולים לספק פתרונות חומרי סגסוגת מותאמים אישית בהתאם לצרכי הלקוח. לשאלות מחיר חומרי סגסוגת או לבקשת פתרונות חומרי סגסוגת מותאמים אישית, אנא אל תהסס לפנות אלינו בכתובתru@gneesteelgroup.com לקבלת הצעת מחיר.