1. MIG WELDING CORTEN: שיקולי מפתח
בחירת תיל מילוי
AWS ER70S-6: נפוץ בפלדה קלה, אך אולי לא תואם את תכונות הבליה של קורטן.
חוטים ספציפיים לבלים:
AWS ER80S-NI2(עבור ASTM A588 Corten) - התנגדות לקורוזיה טובה יותר.
ER90S-G(אפשרות בעלת חוזק גבוה).
נירוסטה 309L- משמש למפרקים שונים (למשל, קורטן לאר חלד).
ב. גז מגן
75% ארגון + 25% co₂(C25): סטנדרט לריתוכים נקיים ויציבים.
הימנע מ 100% CO₂ - מגביר את סיכון הפיצוץ והחמצון.
ג. חימום מראש וטמפרטורת חילוף
התחממות מראש: 150–200°C (300–400°F) for thick sections (>20 מ"מ) כדי למנוע פיצוח.
טמפ 'חילוף: שמור מתחת ל -250 מעלות (480 מעלות ו ').
ד. טיפול לאחר הרוח
אין צורך בהקלה על לחץלרוב כיתות קורטן.
ריתכות הברשת תיללהסרת סיגים ולקדם אפילו היווצרות פטינה.
2. אתגרים ופתרונות
| לְהַנפִּיק | לִגרוֹם | לִקְבּוֹעַ |
|---|---|---|
| הִסָדְקוּת | קשיות גבוהה, התפרקות מימן | מחממים מראש, מוטות מימן נמוך, קירור איטי |
| פטינה לא אחידה | ריתוכים מחלידים באופן שונה ממתכת בסיס | השתמש במילוי כיתה בליה, תערובת חול/מברשת |
| נַקבּוּבִיוּת | לחות בגז או בחוט | אחסון יבש, בדיקת זרימת גז (20–25 CFH) |
3. שיטות עבודה מומלצות
נִקָיוֹן: הסר את סולם הטחנות, השמן והחלודה לפני הריתוך.
מהירות נסיעה: בינוני כדי להימנע מכניסת חום מוגזמת.
בדיקת ריתוכים: אמת תחילה הגדרות ב- Sprap Corten.
4. מתי להימנע ממרתך מיג קורטן
מפרקים מבניים קריטיים: שקול SMAW (מקל) או FCAW לחדירה טובה יותר.
סביבות מי מלח/ימיות: השתמש במילוי אל חלד (309L) להתנגדות לקורוזיה.
