+8615824687445
הבית / יֶדַע / פרטים

Oct 13, 2025

האם יש תהליכי טיפול בחום ספציפיים עבור Q355GNH?

1. טיפול בחום לצלחות Q355GNH מגולגלות קר- (למשל, עבור מחליפי חום בדוד)

עבור Q355GNH דק-מד קר-(נפוץ ביישומים מדויקים כמו רכיבי מחליפי חום), הטיפול בחום הליבה הואחישול מתמשך (נסיגה מתמשכת), משולב בתהליך הגלגול הקר כדי להבטיח איכות פני השטח ויציבות ממדית. התהליך הספציפי הוא כדלקמן (לפי סיכום 1):
 

רצף תהליכים: סליל מגולגל חם- → כבישה חומצה → גלגול קר → חישול מתמשך → גלגול מזג

פרמטרי חישול מפתח (תנור חישול רציף אנכי):

שָׁלָב טווח טמפרטורה מַטָרָה
שלב חימום 800-830 מעלות להחזק את הפלדה באופן מלא כדי למנוע מתח פנימי מגלגול קר.
שלב השרייה 800-830 מעלות שמור על טמפרטורה כדי להבטיח הרכב כימי אחיד ומיקרו-מבנה.
קירור איטי 650-680 מעלות הפחת את קצב הקירור כדי למנוע שלבים שבירים (למשל, מרטנזיט) ולשפר את הקשיחות.
קירור ראשון 370-410 מעלות קירור מבוקר כדי לקדם היווצרות של משקעים עדינים ויציבים (למשל, שלבים עשירים ב- Cu לעמידות בפני בליה).
שלב הזדקנות יתר 390-410 מעלות התאם את הגודל וההתפלגות של המשקעים כדי לאזן חוזק וגמישות.
קירור שני 190-210 מעלות קירור סופי לטמפרטורת החדר, מבטיח יציבות מימדית.

פוסט-חישול מזג גלגול: תהליך גלגול קל עם אשיעור התארכות של 0.2-0.6%כדי לתקן את צורת הצלחת (למשל, שטוחות) ולחדד עוד יותר את פני השטח.

2. טיפול בחום עבור לוחות Q355GNH בינוניים-עבים (למשל, עבור גשרים, בנייה)

לוחות Q355GNH בינוניים-עבים (עובי 25-40 מ"מ, חורג מהמגבלה הסטנדרטית של 20 מ"מ לפי סיכום 2)גלגול מבוקר + קירור מבוקר (TMCP, תרמו-תהליך בקרה מכני)על טיפול חום מסורתי. גישת "תהליך במקום טיפול בחום" זו מפשטת את הייצור תוך שיפור החוזק ועמידות הבלייה:
 

תהליך ליבה: חימום לוח יצוק → דו-שלבי-גלגול מבוקר → קירור מים → קירור אווירחימום לוח (טיפול מקדים):

מקדם חימום: 8-11 דקות/ס"מ (מבטיח חימום אחיד של לוחות עבים).

טמפרטורה יוצאת: 1050-1150 מעלות (מונעת-שריפת יתר תוך הבטחת פירוק מלא של יסודות סגסוגת כמו Cr, Cu).

גלגול מבוקר שני-(מפתח למיקרו-מבנה):

שלב ראשון: סיים לגלגל ב- 950 מעלות או יותר עם יחס דחיסה גדול מ- 60% או שווה ל- 60% (שובר גרגירי אוסטניט גס).

שלב שני: התחל לגלגל ב-פחות או שווה ל-920 מעלות, סיים את הגלגול ב-810-850 מעלות עם יחס דחיסה גדול מ-60% או שווה ל-60% (עידון גרגירים כדי לשפר את הקשיחות ועמידות בפני בליה).

קירור מבוקר:

קירור מים מיד לאחר הגלגול, עם אטמפרטורת חזרה אדומה של 670-710 מעלות(שולט בקצב הקירור ליצירת מבנה פריט דק-פרלייט, הימנעות משלבים שבירים).

קירור אוויר לאחר מכן לטמפרטורת החדר (מבטל את הצורך בערימת קירור איטי, קיצור מחזורי ייצור).

3. טיפול בחום על פני השטח (לשיפור עמידות בפני שחיקה וחוזק עייפות)

עבור רכיבי Q355GNH הדורשים שיפור בביצועי פני השטח (למשל, חלקים מכניים, מבני נוף),טיפול בחום במשטח אינדוקציה-תדר גבוהנמצא בשימוש נפוץ (סיכום 3). תהליך זה משנה רק את שכבת פני השטח (מבלי להשפיע על התנגדות הבלייה של הליבה):
 

עקרון התהליך: זרם אינדוקציה בתדר- גבוה מחמם את משטח הפלדה ל-800-1000 מעלות (אוסטניטיזציה), ואחריו קירור מהיר (מרווה) ליצירת מרטנזיט עדין על פני השטח.

יתרונות מרכזיים:

קשיות פני השטח גדלה ב-2-3 HRC בהשוואה לטיפול חום רגיל בתנור.

עמידות הבלאי וחוזק העייפות משתפרים באופן משמעותי (בשל גרגרי מרטנזיט עדינים, פיזור קרביד גבוה ולחץ לחיצה על פני השטח).

מפחית את הרגישות לחריצים של רכיבים (קריטי עבור חלקים נושאי עומס- כמו חצאי- פירי רכב).

4. עמידה בתקנים ויעדי ליבה

כל תהליכי הטיפול בחום עבור Q355GNH עולים בקנה אחד עםGB/T 4171-2008 (פלדות מבניות מתקלות). מטרות הליבה הן:
 

שמור על עמידות בפני מזג אוויר: ודא היווצרות של סרטי תחמוצת יציבים וצפופים (עשירים ב-Cr, Cu, Ni) על פני השטח-הימנעות מפרמטרים של טיפול בחום שהורסים את התפלגות האלמנטים המתגזרים האלה.

איזון מאפיינים מכניים: השג חוזק תפוקה גדול מ-355MPa או שווה ל-355MPa, חוזק מתיחה גדול או שווה ל-490MPa, והתארכות גדולה מ-22% או שווה ל-22% (לפי סיכום 4), תוך שמירה על קשיחות טובה -בטמפרטורה נמוכה (KV2 גדול או שווה ל-34J ב-20 מעלות).

התאמה לטפסי מוצר: לוחות מגולגלים קרים- מתמקדים בחישול לצורך משיכות ושטיחות; לוחות בעובי-בינוניים משתמשים ב-TMCP ליעילות וחוזק; טיפול פני השטח מכוון להתנגדות בלאי מקומית.

info-308-263info-477-433

אולי גם תרצה

לשלוח הודעה