1. ריתוך בחירה מתכלים: עדיפות לתעדוף - מימן ונמוך - קשיחות טמפרטורה
נמוך - ציון מימן: השתמש באופן מנדטורי נמוך - אלקטרודות/חוטים מימן (למשל, smaw: e5015 - g; gmaw: er50 - g; מסור: h08mn2nimoa + sj101g flux). תכולת מימן בתכלית חייבת להיות ≤5ml/100 גרם (עבור אלקטרודות) כדי להימנע מחיבוק מימן-קריטי עבור Q355NH בעל חוזק גבוה (חוזק התשואה ≥355MPa).
התאם נמוך - קשיחות טמפרטורה: חומרים מתכלים חייבים להיות בעלי charpy v - Notch (CVN) ערכי השפעה ≥27J (או גבוה יותר, לכל עיצוב) בטמפרטורת השירות (למשל, - 20 ° C או - 30 ° C). לדוגמה, בחר חוטים מסגסוגות Ni (למשל, ER50NI1) לסביבות של -30 מעלות צלזיוס כדי להוריד את טמפרטורת המעבר השברירית של הריתוך (DBTT).
לשמור על התנגדות למזג האוויר: בחר מתכלים עם CU (0.20–0.50%) ו- CR (0.30–1.20%) תואם תואם Q355NH כדי להבטיח כי מפרק הריתוך יוצר שכבת חלודה מגנה (הימנעות מ"עדיפות קורוזיה של ריתוך "בטמפרטורה נמוכה {}}, גבוה {}} מתנאי הומיות).
2. חימום מראש חובה: מונע קירור מהיר ומיקרו -מבנים שבירים
מחממים מראש את הטמפרטורה: יש לחמם מראש מתכת בסיס100–150 מעלות צלזיוס(נמדד 50 מ"מ מחריץ הריתוך). עבור צלחות בעובי של ≥25 מ"מ או בעת ריתוך ב ≤ 20 מעלות צלזיוס, הגבירו את ההתחממות לפני כן150–200 מעלות צלזיוסכדי להבטיח חימום אחיד בקטע.
היקף חימום מראש: מחממים שטח ברוחב 100–150 מ"מ סביב חריץ הריתוך (מעבר ל- HAZ) כדי להימנע מדרגות תרמיות. השתמש בחימום אינדוקציה או לפידים גז (הימנע מלהבות פתוחות ישירות על פני השטח כדי למנוע חמצון).
ניטור טמפרטורה: השתמש במדחומים ליצירת קשר (לא אינפרא אדום, שאינו מדויק על משטחים חלודה) כדי להבטיח שחימום מראש נשמר לפני תחילת הריתוך.
3. כניסת חום קפדנית ובקרת טמפרטורה של חום
טווח קלט חום: שליטה ב20–35KJ/ס"מ(למשל, SMAW: זרם 160–220A, מתח 22–26V; GMAW: זרם 180–250A, מתח 23–28V). הימנע מחריגה מ -35 ק"ג/ס"מ כדי למנוע גידול גרעיני HAZ.
טמפרטורת חילוף: לשמור בין120–200 מעלות צלזיוס(לעולם לא מתחת ל 100 מעלות צלזיוס ומעלה 250 מעלות צלזיוס). מתחת ל 100 מעלות צלזיוס, הריתוך מתקרר מהר מדי; מעל 250 מעלות צלזיוס, ה- HAZ מתרכך ומאבד כוח. השתמש במדבקות טמפרטורה כדי לפקח בין מעברים.
4. טכניקת ריתוך: למזער את הלחץ ומלכודת המימן
בקרת קשת: השתמש בקשת קצרה כדי להפחית את האובדן והחום (קריטי בסביבות קרות וסוערות). הימנע מהתחלות קרות/עוצר - השתמש בכרטיסיות חניכה/סיום של ARC כדי למנוע נקבוביות או מיקרו.
רצף ריתוך: לאמץ "ריתוך סימטרי" (למשל, ריתוך שני צידי מפרק התחת לסירוגין) כדי לאזן את הלחץ התרמי. עבור צלחות עבות, השתמש ב- Multi - מעבר ריתוך עם גדלי חרוזים קטנים (≤5 מ"מ לכל מעבר) כדי לשלוט בקצב הקירור.
הגנת רוח ולחות: Weld in enclosed workspaces or use windshields (wind speed >2M/s משבש גז מגן עבור GMAW/GTAW). שמור על חומרים מתכלים יבשים: אחסן אלקטרודות בתנור מחומם (80–100 מעלות צלזיוס) לאחר הייבוש (350-400 מעלות צלזיוס למשך 1-2 שעות).
5. הודעה - טיפול ריתוך: להקל על לחץ והסיר מימן
קירור איטי: לעולם אל תכריח - ריתוכים מגניבים (למשל, עם מים או אוויר קר). מכסים בשמיכות בידוד כדי להתקרר ל- ≤50 מעלות צלזיוס בקצב ≤50 מעלות צלזיוס/שעה.
מימן אפייה - החוצה (למפרקים קריטיים): אם טמפרטורת השירות ≤ - 20 מעלות צלזיוס או עובי צלחת ≥30 מ"מ, בצע אופה בכתובת200–250 מעלות צלזיוסלמשך 2-4 שעות. זה מאיץ את שחרור המימן לפני שהוא מצטבר באזורי לחץ.
חישול הקלה במתח (אופציונלי אך מומלץ): לטעינה - רכיבי מיסב (למשל, סוגריים גשר), ביטול ב550–620 מעלות צלזיוס(החזיקו עובי 1H/25 מ"מ) כדי להפחית את הלחץ הנותר ב- 60-80%. הימנע מ 620 מעלות צלזיוס כדי למנוע אובדן חוזק.
6. פוסט קפדני - בדיקת ריתוך
נמוך - בדיקת השפעת טמפרטורה: בדוק דגימות מתכת וריתת HAZ בטמפרטורת השירות המינימלית (למשל, -20 מעלות צלזיוס) כדי לאמת קשיחות CVN ≥27J.
לא - בדיקות הרסניות (NDT): ערכו בדיקות קוליות (UT) לסדקים פנימיים (תוך 24–48 שעות לאחר - ריתוך, לאחר התפזרות מימן) ובדיקת חלקיקים מגנטיים (MT) לסדקי פני השטח.
אימות התנגדות למזג האוויר: למפרקים חשופים, בצע בדיקות ריסוס מלח או עקוב אחר היווצרות שכבת חלודה למשך 3-6 חודשים כדי להבטיח שהריתוך יוצר פטינה אחידה וצפופה עם המתכת הבסיסית.
